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[烘干超级干货]之烘干房风道设计和循环风形式的选择

发布日期:2019-10-17 作者:佳时利热泵烘干 点击:

烘干方式类型有静态、隧道、带式和特殊式等几种类型,静态适应所有物料,隧道式的特点是分温度段进行分区烘干、分时段入库、烘干周期较长、物流有严格要求、热风逆向循环烘干带式的特点是烘干周期较短、批量大、投资大、烘干均匀、上下出、热风下出上回特殊式包括转筒式、塔式食烘干、特殊窑式等。烘干方式确定依据为物料品种、特性、烘干周期、形态、日产量、投资能力等。

烘干过程中,风速和风量是影响物料烘干快慢和烘干质量的重要因素之一,不同类型的风道适合不同的物料烘干,不同的风道也有相应的设计要求。道设计的目的是尽可能让所有待烘干物品都均匀受风,并且要以最简单、经济的方式,通常必须采用货架、风扇。目前热泵烘干系统风道主要包括流式和穿流式两种:

(一)平流式

对小颗粒、小切片、粉状、柔软性等透气性差的物品,宜采用分层平摊的烘干方法,相应的要制作多层货架。平流式是最广泛应用的,几乎适合所有品类型,风均匀平行的从每层的物品表面吹过,理论上效果最好,货架托的通用性最好。但平流式的风道最难处理,成本高,结构复杂,很难做到层的风速风量相同,除非每层独立风扇,对板房尺寸的配合很严格。

在平流式的风道结构中,由于离出风口位置的差异,前后物料所接触到的量也存在一定的差异,离出风口较近通常风量相对较大,而离出风口越远量则相对越小。解决烘房前后差异的办法有两种,一种是增加风量和风速,让更多的风以更快的速度到达离出风口位置最远的物料另一种方法是缩风的流动距离和行程,避免将烘房做成狭长的形状,尽量做成有规则、长宽差异较小的烘房。

另外,设置干扰源可以改变风的方向和流速,其目的是更好地保证整个内的物料均匀性。比如在出风口位置设置挡板,改变风的方向,让一些烘房的盲区获得更大的风量,还可以使用涡旋风风机,同时对风机进行周期摆页改置,促进整个烘房内的风量的均匀性。但是,人为的扰流通常只能整个烘流程的前端,也就是离出风口较近的位置,而末端不需要,呈正的平流方式即可。(这里指的干扰源不包含物料架和物料本身对风的阻碍

(二) 穿流式

穿流式一般适合用于悬挂类物品的烘干腊肉、烟草、床单毛巾等,热泵出风打散在板房内即可,最好在板房内加扰动风机,如牛角扇穿流式,往往热泵出风口的左右两边没有风,可以在出风口前加分风片(导风片),引导部分风吹向两侧,或干脆两侧不放待烘干物品。穿流式货架非常简单,可做成推车式,不需要托盘,板房面积大不宜小。由于风阻不大,可以选配轴流风机的主机。

采用穿流式的烘干方式,通常物料的数量较多,物料摆放的层数也较多,此不同位置对循环风的风阻也存在很大差异,风在流动的时候,都是选择小风阻来确定风的流向,如果某一个区域的风阻大于其他区域,那么就会现这个区域风短路的情况,循环风没有经过物料或者只有少量风经过物料便回风了,那么这个区域的物料就干不了或者达不到要求。例如,如果物料的间隙太小或物料摆放过密,那么造成的风阻就会越大,那么能穿过的循风量就会越小。为了减少风短路的情况的出现,需要根据物料的形态合理设计烘车的摆放、物料摆放的数量和层数以及物料盘的选择,特别是在烘干匀性要求高或要求半干物料的时候。

由于烘房内物料的摆放层数较多,因此不管是上出风或下出风的形式,很避免上下层物料风量不一致,都会存在离出风口位置较近的烘架风量会大一,而离出风口越远则接触到的风量就越小的问题,不同位置的物料,热所带走的湿分不一样。为了减少上下差异化的问题,可以在固定的时间内烘房内的物料进行上下换盘,比如每隔两三个小时换一次位置,虽然增加了一定的工作量,但是能够提高成品的烘干均匀度,特别是一些烘干时间较的物料,更应该注意上下换盘。

在设置进风口位置的时候,尽量离新风入近一点,以缩短风流动的行程,同时尽量离主机近一点,不仅可以减低部分能耗,还能增加进风温度。由进风口的风量通常较大,因此在进风口位置需要留出一定的空白区域,避与物料接触,以免影响物料的摆放位置或形状,导致成品外观上的变化。风口应该设置在整个烘干流程的最末端,以下出风的穿流式烘干房为例,风口应当设置在烘房的顶端以便带走更多的湿热空气,如果位置不合理湿气一直停留在烘房内,更容易形成倒汗水,粘附在物料表面后导致物料变或出现黑斑。

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关键词:烘干,穿流式,平流式

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